БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО КАК ИНСТРУМЕНТ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ СИСТЕМ МЕНЕДЖМЕНТА

Если определить основные проблемы, стоящие перед любым промышленным предприятием, то наверняка в их ряд попадет энергосбережение и увеличение объемов производства без существенных капиталовложений. Тем более это актуально при наличии «стабильно» нестабильной экономики, которая не дает полноценно развивать производство из-за банального отсутствия средств. В таких условиях на помощь приходит грамотный, а значит, и эффективный менеджмент.

Чтобы он был такой, специалисты этой сферы должны тщательно отслеживать новые тенденции и интенсивно применять их на практике. Именно поэтому для сотрудников отдела менеджмента качества на предприятии важны ежегодные семинары для внешних и внутренних аудиторов. Темы, которые там поднимаются, впоследствии принимают конкретные очертания на предприятии, становясь очередной ступенькой на пути к качественному менеджменту

Как правило, эти семинары включают в себя лекции, дискуссии и практические тренинги. На них выступают очень серьезные люди, профессионалы, которые десятки лет работают с международными системами качества и имеют как теоретические, так и практические наработки. Один из таких актуальных вопросов - менеджмент в области энергетики.
 

Современные предприятия стараются внедрить определенные системы по требованиям международного стандарта, которые позволяют добиться минимизации энергетических расходов. А это разные виды топлива. Тот, кто научился управлять энергетикой, скажет о значимых результатах. За год они добиваются 5-7% экономии энергоресурсов. Согласитесь, это очень большая цифра. И грамотно поставленный экономический анализ помогает прийти к таким результатам.
 

С этим связана тема «Бережливое производство как инструмент повышения эффективности систем менеджмента». Она охватывает и управление техническим обслуживанием, и минимизацию расходов, и правильность построения рабочего места. Что касается последнего, примером может быть упорядоченное расположение документации. Поиск одного документа может сократиться с получаса до одной минуты. А это – оплачиваемое рабочее время. Понятно, что экономия средств в этом случае должна быть значительной.
Существует также экономия средств за счет рационализации производственного процесса. 

Попросту говоря, если взять любой процесс, замерить все его стадии по времени и определить, где возможно сокращение времени или издержек, можно добиться значительной экономии. Примером сказанного может служить опыт одного промышленного предприятия. Этот завод изготавливал детали. По договору на производство уходило 72 дня, в то время как реально деталь изготавливали 14 дней, а 58 дней отводилось на разработку и согласование документации. Сократив это время с 58 до 20, специалисты уменьшили договорной срок производства детали практически в два раза. Таким методом добились прибыльности без особых затрат, абсолютно не прибегая к модернизации.

Счетчик посещений Counter.CO.KZ - бесплатный счетчик на любой вкус!

Агентство "Деловой мир"
Абон. ящик 3749, Днепропетровск, 49064, Украина
Тел.-факс: +38 056 3701434
E-mail: sadoshenko@gmail.com

Назад